5 試驗(yàn)方法

5. 1 磨罐:尺寸用常規(guī)量具檢測(cè)，硬度用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合4.2的要求。

5.2 葉片:硬度用維氏硬度計(jì)測(cè)定。葉片質(zhì)量用***稱量200g感量0.1mg分析天平稱量。表面缺陷用目視檢查，試驗(yàn)結(jié)果符合4. 3的要求。

5.3 傳動(dòng)裝置

5.3. 1 “十”字座:尺寸用常規(guī)量具測(cè)量，“十”字座軸孔與主軸圓錐度配合用扳手扳動(dòng)法檢查。

5.3.2 主軸轉(zhuǎn)速:用精度不低于2.0級(jí)，量程不少于1500 r/min的轉(zhuǎn)數(shù)表測(cè)量。測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合4.4.2的要求。

5.3.3 限額工作轉(zhuǎn)數(shù):用計(jì)數(shù)控制器與電磁傳感(霍爾)元件對(duì)接測(cè)量，每臺(tái)重復(fù)測(cè)量次數(shù)不應(yīng)少于10次，每次的測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合4.4.4的要求。

5.4 卡具和塞規(guī):尺寸用常規(guī)量具檢側(cè)，芯軸和底平面的垂直度用標(biāo)準(zhǔn)角尺和平尺檢驗(yàn)，測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合4.5的要求。

5.5 計(jì)數(shù)器:目視檢查。檢查結(jié)果符合4. 6的要求。

5.6 整機(jī)裝配檢驗(yàn)：

5.6. 1 測(cè)定儀主機(jī)總體裝配，緊固件的牢靠程度，用扭矩測(cè)力扳手檢驗(yàn)，總體裝配的傳動(dòng)阻滯狀況，用手盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸節(jié)檢查。

5.6.2 軸承徑向間隙，用0.1mm以下厚薄規(guī)檢驗(yàn)。測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合4. 7.3的要求。

5.6.3 葉片與底板、磨罐內(nèi)壁間隙用常規(guī)量具及專用卡具檢驗(yàn)。測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合4. 7.4的要求。

5.7 空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)：

5.7. 1 空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于0.5h，運(yùn)動(dòng)過程中感官檢查測(cè)定儀的振動(dòng)和聲響;停機(jī)后檢查緊固件的牢固狀況。測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合4.8.1的要求。

5.7.2 用潔凈的吸油紙擦拭軸承端蓋外部，檢查油跡污染。測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合4.8.2的要求。

5.7.3 測(cè)定儀的噪聲測(cè)量按 GB/T 3768進(jìn)行。測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合 4.8 .3的要求。

5.8 負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于10min，目視檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過程中磨罐體與上、下結(jié)合面間的煤粉泄露。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.9的要求。

5.9 測(cè)定儀外觀:目視檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合4. 10的要求。

6 檢臉規(guī)則

6.1 每臺(tái)測(cè)量?jī)x***經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可出廠，并附有合格證。

6.2 測(cè)定儀應(yīng)分別進(jìn)行出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行，型式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。

6.3 出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目劃分如表1。

6.4 型式檢驗(yàn)

6.4. 1 產(chǎn)品凡遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；

a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定；

b) 正式投產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變更，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c) 停產(chǎn)2年以上，再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d) 批量生產(chǎn)時(shí)，每2年進(jìn)行1次；

e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f) ***質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

6.4.2 抽樣：

a) 批量不超過25臺(tái)時(shí)，抽樣2臺(tái)；

b) 批量為26-90臺(tái)時(shí)，抽樣3臺(tái)。

6.4.3判定規(guī)則：

a) 當(dāng)批量不超過25臺(tái)時(shí)；

根據(jù)抽檢的樣品(***樣本)檢查的結(jié)果，若品數(shù)(檢驗(yàn)項(xiàng)目)全部合格，則該批產(chǎn)品判為合格；

若不合格品數(shù)大于等于2，則該批產(chǎn)品判為不合格。

如果***樣本不合格品數(shù)等于1，應(yīng)再按5.2.2隨機(jī)抽取2臺(tái)作為第二樣本，進(jìn)行重復(fù)檢查。

b) 當(dāng)批量在 26-90臺(tái)之間時(shí):

根據(jù)抽檢的樣品(***樣本)檢查的結(jié)果，若品數(shù)(檢驗(yàn)項(xiàng)目)全部合格，則該批產(chǎn)品判為合格；

若不合格品數(shù)大于等于3，則該批產(chǎn)品判為不合格。

如果***樣本不合格品數(shù)大于0小于3，應(yīng)再按5.2.2隨機(jī)抽取3臺(tái)作為第二樣本，進(jìn)行重復(fù)檢查。兩次樣本中不合格品數(shù)總和小于等于3，則判為合格，否則判為不合格。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

7.1 標(biāo)志

應(yīng)在產(chǎn)品適當(dāng)、明顯的位置上固定產(chǎn)品銘牌，并標(biāo)明下列內(nèi)容:

a) 制造單位名稱;

b) 產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、型號(hào);

c) 制造日期和編號(hào);

d) 產(chǎn)品主要參數(shù)。

7.2 包裝

7.2. 1 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T 15464有關(guān)規(guī)定。易碎品應(yīng)有專用小包裝，并用紙條、泡沫塑料等物填實(shí)。

7.2.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列文件：

a) 產(chǎn)品合格證；

b) 產(chǎn)品使用說明書；

c) 產(chǎn)品維修服務(wù)卡；

d) 裝箱單。

7.2.3 包裝箱外表面的標(biāo)志應(yīng)清晰、整齊，并包括：

a) 產(chǎn)品名稱、商標(biāo)和型號(hào)；

b) 制造單位名稱和發(fā)貨站名稱；

c) 收貨單位名稱和收(或到)貨站名稱；

d) 包 裝箱外形尺寸、毛重、出廠日期；

e) “小心輕放”、“向上”、“怕濕”等圖示標(biāo)志應(yīng)符合 GB/T 191的規(guī)定。

7.3 運(yùn)輸

包裝好的產(chǎn)品在能夠避免雨雪直接影響的條件下，可用任何運(yùn)輸工具運(yùn)送。運(yùn)輸過程中應(yīng)小心輕放，不準(zhǔn)倒置，嚴(yán)禁摔壓，防止損壞。

7.4 貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、周圍無酸性或堿性等有害氣體的庫(kù)房中。