4. 檢驗方法

4.1  測定及記錄設備的檢查

4.1.1  膨脹管及膨脹桿

新的膨脹管及膨脹桿尺寸用常規量具進(jìn)行檢驗。使用100次后，與一對新的膨脹管和膨脹桿，用4個(gè)煤樣同時(shí)進(jìn)行重復4次測定，所得結果按下列方法計算比值X：

如果4個(gè)煤樣的X值(考慮正負號)的平均值超過(guò)3.5(不考慮正負號)，即更換舊的膨脹管及膨脹桿。

4.1.2  電爐

4.1.2.1  電爐的尺寸

用常規量具檢驗。檢驗結果應滿(mǎn)足3.3.2.1的要求。

4.1.2.2  電爐溫度場(chǎng)

4.1.2.2.1  電爐縱向溫度場(chǎng)

將兩只熱電偶分別插入電爐上的兩個(gè)膨脹管孔中。開(kāi)啟儀器，先將爐溫升到并控制在350℃,穩定10 min。分別用兩只熱電偶從膨脹管底部所在位置起往上180mm內，每隔15mm測定一個(gè)膨脹管孔內溫度。每點(diǎn)測量前應將熱電偶在該位置穩定10min。

再將爐溫分別升到并控制在400℃和450℃,穩定10min,重復以上操作。

從膨脹管底部所在位置起往上0—120mm段和120—180mm段測得的縱向平均溫差應分別不超過(guò)士3℃和士5℃。

4.1.2.2.2  電爐橫向溫度場(chǎng)

將兩只熱電偶分別插入電爐上的兩個(gè)膨脹管孔中。開(kāi)啟儀器，先將爐溫升到并控制在350℃,穩定10min。分別用兩只熱電偶從膨脹管底部所在位置起往上180 mm內，每隔15 mm測定一個(gè)膨脹管孔內溫度。每點(diǎn)測量前應將熱電偶在該位置穩定10min。

再將爐溫分別升到并控制在400℃和450℃,穩定10min。重復以上操作。

從膨脹管底部所在位置起往上。0—120mm段和120—180mm段測得的上述兩只熱電偶之間的橫向溫差以及它們分別與儀器顯示的溫度之差均應分別不超過(guò)士3℃和士5℃。

4.1.3  程序控溫儀和自動(dòng)記錄裝里

開(kāi)啟儀器，從爐溫升到300℃起記時(shí)，每5min記錄一次爐溫直到550℃。滿(mǎn)足3.3.3.1的要求。

開(kāi)啟儀器，用記錄筆記錄70min時(shí)段內轉筒周邊轉動(dòng)距離，以檢驗轉筒的周邊轉速。檢驗結果應滿(mǎn)足3.3.3.2的要求。

4.2  制備煤筆的設備

制備煤筆的各種設備及其附件尺寸用常規量具進(jìn)行檢驗。檢驗結果應滿(mǎn)足3.4的要求。

4.3  外觀(guān)要求

外觀(guān)要求用目視檢查。檢驗結果應滿(mǎn)足3.5的要求

4.4  絕緣電阻和絕緣強度

按GB/T 15479規定的方法進(jìn)行。測定結果應符合3.6條的要求。

5  檢驗規則

奧阿膨脹計應進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗。檢驗的項目見(jiàn)表表1。

5.1  出廠(chǎng)檢驗

每臺奧阿膨脹計應由制造單位質(zhì)量檢驗部門(mén)按出廠(chǎng)檢驗項目逐臺檢驗，檢驗合格并發(fā)給合格證后方準出廠(chǎng)。

5.2  型式檢驗

5.2 .1 產(chǎn)品有下列情況之一時(shí)，應進(jìn)行型式檢驗：

a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的定型鑒定；

b) 正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c) 停產(chǎn)2年以上，再次恢復生產(chǎn)時(shí)；

d) 批量生產(chǎn)時(shí)，每2年進(jìn)行1次；

e) 出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時(shí)；

f) ***質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式檢驗的要求時(shí)。

5.2.2  抽樣規定

按GB/T 2828規定進(jìn)行抽樣，抽樣數量如下：

a)批量不超過(guò)25臺時(shí)，抽樣2臺；

b)批量在26—90臺時(shí)，抽樣3臺。

5.2.3  判定規則

a)當批量不超過(guò)25臺時(shí)：

根據抽檢的樣品(***樣本)檢查的結果，若品數(檢驗項目)全部合格，則該批產(chǎn)品判為合格。

若不合格品數大于等于2，則該批產(chǎn)品判為不合格。

如果***樣本不合格樣品數等于1，則再按5.2.2隨機抽取2臺作為第二樣本，進(jìn)行重復檢查。兩次樣本中不合格品數總和等于1，則判為合格，否則為不合格。

b)當批量在26—90臺之間時(shí)：

根據抽檢的樣品(***樣本)檢查的結果，若品數(檢驗項目)全部合格，則該批產(chǎn)品判為合格。

若不合格品數大于等于3，則該批產(chǎn)品判為不合格。

如果***樣本不合格數大于。小于3，則按5.2.2 隨機抽取3臺作為第二樣本，進(jìn)行重復檢查。兩次樣本中不合格品數總和小于等于3，則判該批產(chǎn)品為合格，否則為不合格。

6  標志、包裝、運愉和貯存

6.1  標志

應在產(chǎn)品適當、明顯的位置上固定產(chǎn)品的銘牌，并標明下列內容：

a)制造單位名稱(chēng)；

b)產(chǎn)品名稱(chēng)、商標和型號；

c)制造日期及編號；

d)產(chǎn)品主要參數。

6 2 包裝

6. 2. 1  產(chǎn)品包裝應符合GB/T 15464的規定。易碎品應有專(zhuān)用小包裝，并有紙條、泡沫塑料等物填實(shí)。

6.2.2  包裝箱內應附有下列文件：

a)產(chǎn)品合格證；

b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；

c)產(chǎn)品維修服務(wù)卡；

d)裝箱單。

6,2.3  包裝箱外表面的標志應清晰、整齊，并包括：

a)產(chǎn)品名稱(chēng)、商標和型號；

b)制造單位名稱(chēng)和發(fā)貨站名稱(chēng)；

c)收貨單位名稱(chēng)和到貨站名稱(chēng)；

d)包裝箱外形尺寸、毛重、裝箱日期；

e)“小心輕放”、“向上”、“怕濕”等圖示標志應符合GB/T 191的規定。

6.3  運輸

包裝好的產(chǎn)品在能夠避免雨雪直接影響的條件下?？捎萌魏芜\輸工具運送。運輸過(guò)程中應也心輕放，不準倒置，嚴禁摔壓，防止損壞。

6.4  貯存

產(chǎn)品應貯存在通風(fēng)、干燥、周?chē)鸁o(wú)酸性或堿性等有害氣體的庫房中。

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